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塑料挤出机的工作原理是将塑料物料通过加热和挤压的方式，使其熔融并挤出成型，其核心部件包括螺杆和机筒，通过螺杆的旋转将塑料物料向前输送，同时利用螺杆与机筒之间的间隙产生剪切力和摩擦力，使塑料物料在机筒内熔融，加热装置也为塑料的熔融提供了必要的热量。
关于挤出机改为注塑机的过程，这是一个相对复杂的改造过程，涉及到设备的重新设计和一些关键部件的更换，具体步骤如下：
1、拆除挤出机的出料口和进料口，替换为注塑机的模具系统，这包括安装模具、喷嘴和射料缸等部件。
2、对螺杆进行改造，以适应注塑成型的需求，可能需要更换螺杆的直径、长度或更改螺杆的压缩比等。
3、安装合适的加热和控制系统，确保塑料在注塑过程中能够均匀加热并精确控制温度。
4、根据需要，可能还需要对设备的其它部分进行改造或升级，如电气系统、液压系统或自动化系统等。
不过，是否将挤出机改为注塑机取决于具体需求和改造的复杂性，如果只是想了解两种设备的工作原理，可以查阅相关设备的使用手册或专业技术文献，任何设备改造都应在专业人士的指导下进行，以确保安全和设备的正常运行。
信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业的技术人员获取具体的信息。